Zawór zwrotny B-FLAP

Producent: RSBP

Pasywne urządzenie lokalizacji wybuchu z klapą b służy do zapobiegania rozprzestrzenianiu się płomienia i fali uderzeniowej na sąsiednie obszary urządzeń procesowych. Mechaniczny zawór zwrotny jest stosowany tam, gdzie występuje palny pył – w separatorach filtracyjnych, cyklonach, suszarkach, młynach, jednostkach zasysających itp.
B-FLAP został zaprojektowany zgodnie z dyrektywą Parlamentu Europejskiego i Rady 2014/34/WE, w oparciu o normy EN 16447, EN 15089 i EN ISO 80079-36. Zawór przeciwwybuchowy należy do grupy urządzeń II; dla stref 20 i 2, wewnątrz B-FLAP I; 21 i 1, na zewnątrz.
Nie używaj urządzenia w miejscach, w których występuje wybuchowy gaz lub środowisko hybrydowe.

Pobierz katalog Poprosić o wycenę

eu@atex.center

+3728807552

+37282622222

Opis
Specyfikacja techniczna
Dokumentacja
Instalacja i konserwacja

Opis

Podczas normalnej pracy klapa przepustnicy zwrotnej jest otwierana przez energię przepływającego powietrza lub blokowana przez mechanizm RPD. Druga opcja jest bardziej niezawodna, ponieważ zapewnia stałe otwarcie urządzenia i nie zmniejsza ciśnienia w rurociągu.

W przypadku wybuchu fala uderzeniowa powietrza zamyka zasuwę i blokuje ją w pozycji zamkniętej. W ten sposób mechaniczny zawór zwrotny zapobiega rozprzestrzenianiu się wybuchu w instalacji rurowej.

Zalety

Nadaje się do rurociągów o średnicach od DN 100 do DN 800.
Mechaniczna zasada działania. Niezależny od zasilania elektrycznego.
Nie wymaga skomplikowanej konserwacji. Wystarczy upewnić się, że zawór jest oczyszczony z brudu.
Może pracować w temperaturach otoczenia od -40 °C do 80 °C (od -20 °C do 60 °C w przypadku wersji z komponentami elektrycznymi).
Działanie jest niezależne od stężenia palnego pyłu w rurociągu, o ile przestrzegane są terminy konserwacji.

Specyfikacja techniczna

Klapa zaworu przeciwwybuchowego b jest wykonana ze stali konstrukcyjnej. Stal nierdzewna na zamówienie. Powłoka to Komaxit (RAL 3000 – czerwony). Na życzenie może być pomalowana na inne kolory.

Różne rozmiary:

Rozmiar	ØA (мм)	ØB (мм)	ØC (мм)	D x ØE	L (мм)	N (мм)	P (мм)	Waga (kg)	Klasy wybuchowości	Odległość montażu min. – maks. (m)	Odporność na ciśnienie p maks. (bar)
DN100	152	132	100	4 x 9,5	280	287	244	9	St1, St2	3 – 7	1
DN125	177	157	125	4 x 9,5	305	308	269	11	St1, St2	3 – 7	1
DN150	202	182	150	6 x 9,5	330	337	294	13	St1, St2	3 – 7	1
DN200	253	233	200	6 x 9,5	390	387	344	18	St1, St2	3 – 7	1
DN250	303	283	250	6 x 9,5	510	502	417	40	St1, St2	4 – 7	0,65
DN280	343	317	280	8 x 9,5	560	537	447	47	St1, St2	4 – 7	0,65
DN300	363	337	300	8 x 9,5	580	552	467	50	St1, St2	4 – 7	0.65
DN315	378	352	315	8 x 9,5	600	567	482	53	St1, St2	4 – 7	0.65
DN355	418	392	355	8 x 9,5	630	607	522	61	St1, St2	4 – 7	0.65
DN400	464	438	400	8 x 9,5	695	652	568	77	St1, St2	4 – 7	0.65
DN450	514	488	450	8 x 9,5	750	702	619	88	St1	4 – 7	0.8
DN500	564	538	500	8 x 9,5	800	752	669	101	St1	4 – 7	0.8
DN560	664	629	560	16 x 14	930	838	745	157	St1	4 – 7	0,8
DN630	734	698	630	16 x 14	1005	908	815	180	St1	4 – 7	0,8
DN710	814	775	710	16 x 14	1156	1103	962	305	St1	3 – 7	0,7
DN800	904	861	800	24 x 14	1246	1193	1052	351	St1	3 – 7	0,7

Zawór zwrotny B-FLAP może być wyposażony opcjonalnie:

Skrzynka zaciskowa do podłączania komponentów elektrycznych.
Iskrobezpieczny przekaźnik. Wymagany w przypadku podłączenia czujników.
Opcjonalny przeciwkołnierz do przyspawania do rurociągu.
Specjalne uszczelki kołnierzowe wykonane z materiału na zamówienie klienta.
Czujnik położenia przepustnicy. Generuje sygnał zamknięcia zaworu do wykorzystania w systemie automatyki instalacji.
Czujnik zanieczyszczenia. Wskazuje nagromadzenie znacznej warstwy produktu w korpusie zaworu w celu przeprowadzenia konserwacji w odpowiednim czasie.

Dokumentacja

B-FLAP I datasheet

En

B-FLAP I designsheet

En

DUST SENSOR datasheet

En

Instalacja

Podczas wyboru i instalacji zaworu przeciwwybuchowego należy przestrzegać następujących zasad:

klasa wybuchowości palnego pyłu musi odpowiadać opcji B-FLAP;
Przestrzegać minimalnych i maksymalnych odległości montażowych, kąta nachylenia i przestrzeni montażowej zgodnie z instrukcją obsługi;
rozmiar zaworu musi odpowiadać średnicy rurociągu lub stosuje się adaptery o kącie nachylenia α ≤ 16°;
Zawór z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym może być wystawiony na działanie fali uderzeniowej poruszającej się tylko w jednym kierunku.

Jeśli urządzenia B-FLAP nie można zainstalować poziomo, można je zainstalować z pewnym nachyleniem α ≤ 90°. Należy pamiętać, że zamierzony kierunek wybuchu musi być zawsze poziomy lub skierowany w dół.

Ważne. Zawór B-FLAP musi być montowany i obsługiwany w taki sposób, aby na jego zewnętrznej obudowie nie powstawały ładunki elektrostatyczne. Na przykład nie zaleca się czyszczenia zaworu przeciwwybuchowego suchą szmatką.

Pakiet zawiera:

instrukcje instalacji i obsługi;
dziennik roboczy;
zawiadomienie o dostawie;
Deklaracja zgodności UE z normą 2014/34/UE.

Konserwacja

Organizacja obsługująca wyznacza osobę odpowiedzialną za bezpieczne działanie i bezawaryjny stan zaworu przeciwwybuchowego. Osoba ta musi być wykwalifikowanym pracownikiem, który przeszedł odpowiednie szkolenie i nie ma przeciwwskazań medycznych.

Częstotliwość konserwacji jest określana przez organizację obsługującą na podstawie instrukcji producenta i warunków eksploatacji. Zalecane interwały:

Pierwsza konserwacja – 1 tydzień po uruchomieniu;
Drugi serwis w ciągu miesiąca;
3. konserwacja – za 3 miesiące.

Najkrótszy okres konserwacji to raz w roku. Zawór jest sprawdzany pod kątem zatkania przez materiał transportowany w rurociągu, ponieważ może to negatywnie wpłynąć na działanie urządzenia. W razie potrzeby przeprowadzane jest czyszczenie mechaniczne.

Harmonogram konserwacji jest opracowywany w taki sposób, aby zawór przeciwwybuchowy był zawsze w dobrym stanie technicznym.

Wszystkie czynności konserwacyjne muszą być rejestrowane w dzienniku pracy. Jest to objęte zakresem dostawy.