Główny
Rozwiązania
Ochrona przeciwwybuchowa suszarek

Nasza firma - ATEX.CENTER,
specjalizuje się w eksperckich rozwiązaniach technicznych dla produkcji z wybuchowymi mieszaninami pyłowo-powietrznymi. Od 2019 roku jesteśmy oficjalnym partnerem europejskiego producenta systemów przeciwwybuchowych RSBP spol. s r. o.6ы

Zagrożenie wybuchem suszarek

Na rynku dostępnych jest wiele nowoczesnych suszarni wyposażonych w automatykę zapobiegającą pożarom. Ustawodawcy nakładają surowe wymagania dotyczące kontroli produkcji, a także kwalifikacji personelu w zakładach zajmujących się przechowywaniem i przetwarzaniem surowców roślinnych. Celem wszystkich działań jest zapewnienie bezpiecznej eksploatacji urządzeń.

Mimo to suszarnie płoną i wybuchają. Każdego roku na całym świecie dochodzi do 400-500 eksplozji w zakładach przetwórstwa zboża. Najczęściej do wypadków dochodzi w urządzeniach: grzebalniach, suszarniach, kruszarkach, przenośnikach i wentylatorach (około 50%).

Głównym źródłem zagrożenia wybuchem w obiektach magazynowania i przetwarzania surowców roślinnych jest pył palny. Jego zagrożenie wybuchem zależy bezpośrednio od rodzaju surowców roślinnych i obecności w nich drobnych palnych zanieczyszczeń.

Pył organiczny osiada na konstrukcjach i sprzęcie oraz zatyka kanały siatkowe. Gdy wejdzie w kontakt z tlenem, w powietrzu powstaje wybuchowa mieszanina pyłu i powietrza, a iskra z pieca lub zapłon generatora ciepła służy jako źródło inicjacji. Następuje eksplozja pierwotna, której fala uderzeniowa powoduje dalsze rozprzestrzenianie się płomienia i mieszaniny pyłowo-powietrznej. Następnie dochodzi do eksplozji wtórnej lub nawet serii znacznie bardziej niszczycielskich eksplozji.

Obiekty do przechowywania i przetwarzania surowców roślinnych są klasyfikowane jako niebezpieczne zakłady produkcyjne (HPF).

Źródła inicjacji eksplozji

Norma EN 1127-1-2014 obowiązuje w Europie, Rosji i na Ukrainie. Wymienia ona 13 aktywnych źródeł zapłonu, które w kontakcie z palną mieszaniną pyłowo-powietrzną mogą zainicjować wybuch.

W suszarkach przyczyną pożaru może być:

iskry elektryczne, np. spowodowane tarciem między zanieczyszczonymi łopatkami wentylatora a pokrywą;
elektryczność statyczna;
przegrzanego chłodziwa lub powierzchni;
samozapłon ziarna;
iskry ze spalania paliwa;
zwarcie;
iskra po uruchomieniu silnika;
iskry z papierosa, gdy personel narusza przepisy bezpieczeństwa.

Bardzo często pożary i eksplozje są spowodowane zużytym sprzętem, "błędem ludzkim" i nieprzestrzeganiem przepisów dotyczących obudów stref niebezpiecznych.

Zagrożenie wybuchem i pożarem w suszarniach jest praktycznie niezwiązane z ich konstrukcją, jeśli sprzęt jest obsługiwany prawidłowo i konserwowany w odpowiednim czasie. Zagrożenie stwarza proces suszenia, w którym palny pył styka się ze źródłem zapłonu.

Standardy bezpieczeństwa dla właściciela OFE

Minimalne wymagania dotyczące ochrony przeciwwybuchowej dla niebezpiecznych instalacji, w tym suszarni ziarna, są określone w dyrektywie 99/92/WE. Definiuje ona "atmosferę wybuchową" jako mieszaninę powietrza w warunkach atmosferycznych z substancjami łatwopalnymi w postaci gazów, par, mgieł lub pyłów, w której po zapłonie spalanie rozprzestrzenia się na całą niespaloną mieszaninę.

Właściciel GR powinien:

Przeprowadzić ocenę ryzyka, biorąc pod uwagę prawdopodobieństwo wystąpienia atmosfer wybuchowych;
sklasyfikować i oznakować obszary niebezpieczne, w których występuje palny pył;
zainstalować urządzenia przeciwwybuchowe na sprzęcie.

Ogólne wymagania dyrektywy 99/92/WE są określone w ustawodawstwie krajowym.

Rozwiązania techniczne

Przeprowadzimy analizę ryzyka, aby wybrać odpowiednią opcję ochrony przeciwwybuchowej. Pył palny zostanie poddany testom laboratoryjnym w warunkach "kontrolowanego wybuchu" w celu określenia jego parametrów zagrożenia wybuchem:

minimalne stężenie wybuchowe / LEL
maksymalne ciśnienie wybuchu / Pmax
maksymalna szybkość wzrostu ciśnienia wybuchu / (dp/dt)max
klasa wybuchowości / Kst
minimalna temperatura wybuchu / MIT
minimalna temperatura zapłonu / GT
minimalna energia wybuchu / MIE
Ograniczone stężenie tlenu / LOC.

Znając te parametry, a także lokalizację suszarni, zaprojektujemy system ochrony przeciwwybuchowej i dobierzemy odpowiedni sprzęt.

ATEX.CENTER jest oficjalnym dystrybutorem RSBP spol. s r.o.. Dostarczamy produkty producenta systemów przeciwwybuchowych z 30-letnim doświadczeniem. Jego misja: "Bezpieczeństwo ponad wszystko".
W przypadku suszarek rozpyłowych oferujemy dwie podstawowe opcje ochrony przeciwwybuchowej we współpracy z RSBP, w zależności od lokalizacji obiektu.

Tłumienie wybuchu + wentylacja przeciwwybuchowa

Opcja ta jest odpowiednia dla suszarek znajdujących się wewnątrz pomieszczeń, w których nie ma możliwości odprowadzenia wybuchu na zewnątrz. Stosowana jest również tam, gdzie mamy do czynienia z materiałami toksycznymi.

System ochrony przeciwwybuchowej składa się z barier HRD i systemu szybkiego zrzutu środka przeciwwybuchowego HRD. System szybko wykrywa początkową eksplozję i gasi ją, zanim negatywne skutki rozprzestrzenią się w chronionym pomieszczeniu. W tym celu stosowane są środki tłumiące wybuch.

Trzy kluczowe elementy systemu HRD to czujnik ciśnienia, zbiornik HRD z zaworem oraz jednostka sterująca CONEX, która jest połączona z głównym systemem sterowania.

Cechy:

Wyzwalanie systemu HRD od wykrycia do odizolowania niebezpiecznego segmentu procesu od reszty sprzętu w milisekundach;
ciągłe monitorowanie i archiwizowanie danych z czujników;
zmienność rozmieszczenia czujników i pojemników HRD;
łatwa wymiana zużytych cylindrów HRD;
bezpieczne użytkowanie w zamkniętych i otwartych przestrzeniach;
pełna zgodność z przepisami sanitarnymi w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.

Оборудование сертифицировано по стандартам и техническим регламентам ТР ТС 012/2011, ТР ТС 032/2013, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011 и EN 14373.

Bariera HRD składa się z tych samych elementów, co system HRD. Dysze o specjalnej geometrii rozprowadzają środek przeciwwybuchowy w postaci płaskiego pióropusza (wentylatora). Odcina on zapłon i blokuje falę uderzeniową.
Bezpłomieniowa wentylacja przeciwwybuchowa to — kolejny system przeznaczony do instalacji wewnątrz budynków. Oferujemy przerywacze płomienia FLEX składające się z panelu przeciwwybuchowego i zewnętrznej obudowy z powierzchnią rozpraszającą.

Po wyzwoleniu uwolnione produkty wybuchu przechodzą przez system siatki. Gwarantuje to, że front płomienia nie wpłynie na halę produkcyjną. Temperatura wybuchu osiąga nawet 2600 °C, a dzięki urządzeniu rozpraszającemu płomień i produkty spalania są schładzane do poziomu bezpiecznego zarówno dla maszyn, jak i personelu. Do prawidłowego działania przerywacza płomienia nie jest wymagany operator.

Cechy:

możliwość instalacji wewnątrz pomieszczeń;
skutecznie zapobiegając wydostawaniu się płomienia i obniżając temperaturę;
Tworzenie bezpiecznego obszaru dla sprzętu procesowego, budynków i ludzi;
strefa zagrożenia zadymieniem - do 1,5 metra;
odpowiednie dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego;
łatwa instalacja i wymiana;
certyfikowany dla wybuchowych pyłów o bardzo niskich wartościach minimalnej energii zapłonu (MIE) i minimalnej temperatury zapłonu (MIT).

Panele VMP do redukcji ciśnienia wybuchu

Nadaje się do suszarek rozpyłowych, w których wybuch może być odprowadzany na zewnątrz budynku za pomocą tzw. przegród lub do separatorów cyklonowych i filtrów umieszczonych poza urządzeniem, w strefie bezpieczeństwa.

W tym wariancie stosowane są tarcze bezpieczeństwa o określonym rozmiarze i kształcie. Gdy poziom ciśnienia roboczego wewnątrz urządzenia zostanie przekroczony, otwierają się one, uwalniając ciśnienie i płomień ze strefy zagrożenia na zewnątrz. W ten sposób ciśnienie nie przekracza granicy stabilności konstrukcji i nie dochodzi do zawalenia. Wybuchy mogą być uwalniane tylko do bezpiecznych obszarów.

Cechy:

Strefa zrzutu płomienia - do 30 metrów;
Instalacja zewnętrzna;
łatwość instalacji i obsługi poinstalacyjnej;
Statyczne ciśnienie otwarcia można regulować;
szeroki zakres kształtów i rozmiarów;
odporność na uszkodzenia mechaniczne i warunki atmosferyczne;
wysoka wydajność przy wysokim K s

Certyfikowany zgodnie z normą EN 14797 i przepisami technicznymi TR CU 012/2011.

Dla innych typów suszarek zaprojektujemy własną wersję. Zasady ochrony przeciwwybuchowej są takie same, ale każdy obiekt wymaga indywidualnego podejścia. Wybór konkretnego sprzętu ochrony przeciwwybuchowej zależy od typu suszarni i warunków jej pracy.

Etapy pracy

Krok 1. Ocena zagrożenia wybuchem w procesie i sprzęcie.
Krok 2. Omówienie zakresu obowiązków z klientem.
Krok 3. Wybór rozwiązania ochrony przeciwwybuchowej zgodnie z obowiązującymi przepisami bezpieczeństwa przemysłowego, życzeniami klienta i zaleceniami producenta.
Krok 4. Przygotowanie projektu i skoordynowanie go z organami nadzorczymi.
Krok 5. Dostarczymy systemy ochrony w dowolnym miejscu w kraju.
Krok 6. Instalacja sprzętu lub monitorowanie jakości prac instalacyjnych wykonywanych przez zewnętrznych wykonawców.
Krok 7. Przeprowadzenie uruchomienia systemów ochrony przeciwwybuchowej.
Krok 8. Zapewnienie serwisu i wsparcia gwarancyjnego.

ATEX.CENTER dba o skuteczną ochronę przeciwwybuchową dla Twojej produkcji.

Gwarancje

ATEX.CENTRE jest oficjalnym dystrybutorem RSBP spol. s r.o., wiodącego europejskiego dystrybutora sprzętu przeciwwybuchowego. Nasi specjaliści okresowo potwierdzają swoje kwalifikacje w komisji testującej wiedzę.

We współpracy z RSPB zrealizowaliśmy ponad 20 dużych projektów ochrony przeciwwybuchowej. Dzięki przemyślanym rozwiązaniom zapobiegliśmy szkodom o wartości ponad 1 260 000 euro i uratowaliśmy życie ponad 600 pracowników w 5 firmach.

Dajemy wszystkim klientom możliwość odwiedzenia ośrodka testowego RSBP w Czechach, aby zobaczyć systemy ochrony przeciwwybuchowej w akcji.