Bariera HRD (High Rate Discharge) wykrywa początek wybuchu i wprowadza środek gaśniczy do urządzenia, aby ograniczyć rozprzestrzenianie się płomienia na inne elementy wyposażenia procesowego.
W przypadku początkowej lokalnej eksplozji wzrasta temperatura i ciśnienie mieszaniny pyłowo-powietrznej w rurociągu. Bardzo czułe czujniki bariery HRD reagują na zmianę parametrów i przesyłają sygnał alarmowy do kontrolera. Sterownik nakazuje aktywację butli HRD ze środkiem gaśniczym w obszarze możliwego wypadku. Temperatura i ciśnienie zostają zredukowane do wartości bezpiecznych dla personelu i sprzętu, a produkty wybuchu nie wydostają się z urządzenia. Cały proces lokalizacji awarii trwa nie dłużej niż 60 ms.
Głównymi elementami bariery HRD są: czujniki składające się z czujnika, przetwornika i zwarcia; sterownik CONEX; zbiornik HRD ze środkiem gaśniczym.
Bariera HRD zasadniczo składa się z tych samych elementów, co system HRD, ale wykorzystuje dysze na cylindrach o specjalnej geometrii. Rozprowadzają one środek tłumiący w postaci płaskiego pióropusza (wachlarza). Tworzy to barierę z materiału wybuchowego na całym przekroju rurociągu..
- Szybkie tłumienie wybuchu – nie więcej niż 60 ms od momentu wykrycia do podania środka tłumiącego wybuch. Produkty wybuchu nie wydostają się z urządzenia.
- Łatwy montaż – montaż składa się z zaledwie dwóch kroków, zgodnie z gotowymi zestawami rysunków i instrukcjami montażu.
- Łatwa konserwacja – dostarczymy szczegółową instrukcję obsługi opisującą częstotliwość wszystkich operacji. Od pracowników klienta wymaga się jedynie wizualnej kontroli czystości i bezpieczeństwa komponentów, comiesięcznej kontroli ciśnienia w butlach HRD.
- Może być stosowany w większości procesów technologicznych w obiektach magazynowania i przetwarzania surowców roślinnych.
- Można go zainstalować bez zmiany projektu istniejącego sprzętu procesowego.
- Może być używany na otwartych przestrzeniach i w ograniczonych przestrzeniach.
- Aktywne komponenty (cylindry HRD) są łatwe do wymiany po użyciu.
