Ochrona przed wybuchem pyłu w Poland

Bezpłomieniowy system wyzwalania wybuchu ELEVEX do podnośników kubełkowych

Producent: RSBP

Otwarty płomień, który w wyniku wybuchu przedostaje się do otoczenia, może zranić ludzi i zniszczyć pobliskie urządzenia procesowe. Z tego powodu w zamkniętych przestrzeniach lub na stanowiskach pracy personelu stosuje się specjalne przerywacze płomienia. Nadciśnienie jest redukowane do bezpiecznych wartości dzięki fali uderzeniowej przechodzącej przez specjalną powierzchnię z siatką.

  • Opis
  • Specyfikacja techniczna
  • Dokumentacja
  • Instalacja i konserwacja
Описание

System pasywnej ochrony podnośników ELEVEX do bezpłomieniowego wyzwalania wybuchu składa się z trzech elementów:

  • czujniki wykrywania wybuchu;
  • aktywne bariery HRD na rurociągach wlotowych i wylotowych w celu zlokalizowania wypadku;
  • ograniczniki płomienia na obudowie podnośnika.

Ze względu na swoje specjalne cechy, system może być używany tam, gdzie winda znajduje się wewnątrz budynku.

Przerywacze płomienia zawierają elementy metalowe lub ceramiczno-metalowe, które zapobiegają rozprzestrzenianiu się otwartego ognia. Jednocześnie ich zawory wydechowe uwalniają nadmiar ciśnienia wybuchu.

Bezpłomieniowy wyzwalacz wybuchu FLEX składa się z dwóch głównych elementów:

  1. Panel wyładowania wybuchowego.. Uwalnia on falę uderzeniową wybuchu w chronionym sprzęcie do otaczającej przestrzeni. Nadciśnienie w zbiornikach i innych zamkniętych pojemnikach spada do bezpiecznych wartości i nie dochodzi do zawalenia się konstrukcji. Pozycja otwarta/zamknięta panelu wyładowania wybuchowego jest monitorowana przez urządzenie sygnalizacyjne.
  2. Zewnętrzna obudowa z powierzchnią rozpraszającą. Składa się ona ze specjalnych siatek, które chłodzą falę uderzeniową i zapobiegają rozprzestrzenianiu się otwartych płomieni.
Zalety

  1. Zapewnia ochronę przeciwwybuchową w zamkniętych przestrzeniach. W razie wypadku na urządzeniu następuje jedynie niewielki wzrost temperatury i ciśnienia otoczenia, co jest bezpieczne dla ludzi i konstrukcji technicznych.
  2. Ekonomiczna eksploatacja. Przerywacze płomienia są przeznaczone do wielokrotnego użytku. Po wybuchu wystarczy wymienić pokrywę ochronną, jeśli jest używana.
  3. ЭOdporny na kurz i uszkodzenia mechaniczne, a także wahania ciśnienia podczas procesu.
  4. Trzy wersje pozwalają znaleźć odpowiedni przerywacz płomienia dla większości typów urządzeń.
  5. Integruje się z istniejącym sprzętem i automatycznymi systemami sterowania.
Specyfikacja techniczna

Все пламегасители с завода стандартно поставляются со взрыворазрядными панелями VMP указанных в таблицах размеров.

FLEX F

TypA (mm)B (mm)C (mm)D (mm)Waga (kg)Rozmiar VMP
FLEX F1 PRO22567526546524150 x 600
FLEX F2 PRO30562533553028220 x 540
FLEX F3 PRO39071042062035630 x 310

FLEX R

TypA (mm)B (mm)C (mm)D (mm)Waga (kg)Rozmiar VMP
FLEX R1 PRO39071063541040630 x 310
FLEX R2 PRO54089090058074450 x 800
FLEX R3 PRO66610001130735109586 x 920
FLEX R4 PRO996119816601070215915 x 1118

FLEX C

TypA (mm)B (mm)C (mm)D (mm)E (mm)F (mm)G (mm)Waga (kg)Rozmiar VMP*
FLEX C1 PRO315580485320350537530DN 300
FLEX C1 PRO S315879633320350537580DN 300
FLEX C2 PRO S4451075633450486552587DN 450
FLEX C3 PRO S50512867055105506585126DN 510
FLEX C4 PRO S625138510206306806705243DN 630
FLEX C5 PRO815221510208208606895291DN 800

Dodatkowe akcesoria do przerywaczy płomienia FLEX:

  1. Przekaźnik iskrobezpieczny.. Urządzenie elektryczne tworzy granicę między strefą niebezpieczną i bezpieczną poprzez sterowanie otwieraniem/zamykaniem panelu wyładowania wybuchowego. Dostępne na żądanie.
  2. Uszczelnienie kołnierza..Stosowana między kołnierzem chronionego urządzenia a panelem przeciwwybuchowym. Zawsze wchodzi w zakres dostawy od producenta RSBP spol. s.r.o.. Jeśli klient zdecyduje się na użycie własnej uszczelki kołnierzowej, dostawca nie ponosi odpowiedzialności za nieprawidłowy wybór materiału i konstrukcji uszczelki.
  3. Pokrywa ochronna.Zapobiega przedostawaniu się cząstek zanieczyszczeń do ekranów powierzchni rozpraszającej. Osłona ochronna jest stosowana w pomieszczeniach o dużym zapyleniu lub podczas montażu przerywaczy płomienia na jednostkach zewnętrznych, do których może dostać się woda lub śnieg. W przypadku wybuchu akcesorium to po prostu odrywa się i nie zakłóca działania przerywacza płomienia. Następnie należy go po prostu wymienić.
Dokumentacja

FLEX PRO user manual
En
  • En
  • Ru
FLEX HANGING ON TECHNOLOGY datasheet
En
  • En
FLEX C datasheet
En
  • En
FLEX F datasheet
En
  • En
FLEX R datasheet
En
  • En
Instalacja

Przerywacz płomienia FLEX jest używany podczas instalowania panelu wyładowania wybuchowego wewnątrz budynku, w którym znajduje się chroniony sprzęt. Każde uszkodzenie urządzenia może spowodować jego awarię, dlatego jest to bardzo ważne:

  1. Należy upewnić się, że urządzenie jest przechowywane zgodnie z załączonymi instrukcjami.
  2. Przed instalacją należy upewnić się, że wszystkie komponenty są nienaruszone.
  3. Zapoznaj się z wymaganiami załączonej instrukcji.

Instalacja na zewnątrz jest dozwolona tylko wtedy, gdy urządzenie FLEX jest zabezpieczone przed przedostawaniem się wody, śniegu, lodu i innych cząstek do ekranu filtra płomienia. W takim przypadku stosuje się pokrywę ochronną.

Odległość między zainstalowanymi urządzeniami FLEX a sąsiednimi urządzeniami lub ścianami musi być zatwierdzona przez producenta. Odległość ta jest niezbędna do zapewnienia prawidłowego działania systemu FLEX. Minimalna odległość między FLEX a sąsiednimi maszynami lub ścianami budynku musi wynosić 0,5 m

FLEX jest dostarczany w stanie zmontowanym. Panel do czyszczenia strumieniowego jest przymocowany do FLEX za pomocą szczeliwa i śrub, które należy usunąć przed instalacją.

Instalacja odbywa się etapami, zgodnie z instrukcjami producenta:

  • usunięcie śrub transportowych;
  • montaż odpowiedniego uszczelnienia kołnierza – preferowane są komponenty producenta przerywaczy płomienia RSBP spol. s.r.o;
  • urządzenia mocujące lub podwieszające typu FLEX C3, C4, C5 lub dowolnego innego typu lub rozmiaru, który został wybrany ze względu na całkowite wymiary chronionego sprzętu;
  • dokręcenie śrub kołnierza zgodnie ze schematem w instrukcji;
  • uziemienie urządzenia.

Zignorowanie wymagań fabrycznych podczas instalacji może spowodować nieprawidłowe działanie przerywacza płomienia FLEX.

Pakiet zawiera:

  • Instrukcja obsługi (podręcznik);
  • Rysunek instalacyjny urządzenia sygnalizacyjnego;
  • Dziennik konserwacji i napraw sprzętu.
Konserwacja

Organizacja obsługująca wyznacza osobę odpowiedzialną za bezpieczną obsługę przerywaczy płomienia FLEX spośród wykwalifikowanych pracowników, którzy nie mają przeciwwskazań medycznych. Tylko ta osoba jest upoważniona do przeprowadzania prac konserwacyjnych urządzeń zgodnie z instrukcją.

Konserwacja polega przede wszystkim na sprawdzeniu uszkodzeń mechanicznych i zanieczyszczeń, które zmniejszają wydajność przerywaczy płomienia i prowadzą do ich awarii w przypadku wybuchu. Prostokątne przerywacze płomienia FLEX R i F mogą być sprawdzane przez specjalny otwór inspekcyjny. Po sprawdzeniu i oczyszczeniu z zanieczyszczeń, należy go szczelnie zamknąć za pomocą zamknięcia.

Pracownik odpowiedzialny za konserwację i bezpieczną obsługę przerywacza płomienia musi zostać przeszkolony co najmniej raz w roku.

Operator sam określa częstotliwość konserwacji, biorąc pod uwagę warunki pracy urządzenia. Im większe prawdopodobieństwo zanieczyszczenia i uszkodzenia, tym częstsze okresy konserwacji. Okresy zalecane przez producenta:

  • pierwsza konserwacja – 2 tygodnie po uruchomieniu;
  • drugi serwis w ciągu sześciu tygodni;
  • trzecie utrzymanie – osiem tygodni;
  • dalej – co najmniej raz w roku, ale zaleca się raz w miesiącu.

Częstotliwość konserwacji jest określona w instrukcjach organizacji obsługującej, które są opracowywane na podstawie instrukcji producenta. Wszystkie czynności konserwacyjne są rejestrowane w specjalnym dzienniku. Jest on dołączony do zestawu dostawy.

Przerywacze płomienia FLEX mogą być serwisowane wyłącznie przez producenta lub jego autoryzowanego przedstawiciela. Zalecane odstępy czasu:

  1. Pierwszy test funkcjonalności – 3 tygodnie po uruchomieniu.
  2. Drugi test funkcjonalności trwa 6 tygodni.
  3. Serwis – 6 miesięcy po uruchomieniu.
  4. Serwis – 1 rok.

W przypadku bezawaryjnej pracy, każdy kolejny serwis przeprowadzany jest raz w roku.

Konsultacja

Chcesz chronić swoją produkcję?

Zapisz się na konsultację z naszymi ekspertami, a my udzielimy Ci wszelkich potrzebnych informacji o tym, jak możemy Ci pomóc.

lub telefonicznie: