Барьер HRD (англ. название High Rate Discharge) регистрирует начало взрыва и вносит взрывоподавляющее вещество в оборудование с целью ограничения распространения фронта взрыва на иные объекты технологического оборудования.
При первичном локальном взрыве происходит повышение температуры и давления пылевоздушной смеси в трубопроводе. Высокочувствительные датчики HRD-барьера реагируют на изменение параметров и передают сигнал тревоги на контроллер. Тот отдаёт команду на активацию HRD-баллонов с взрывоподавляющим веществом в зоне возможной аварии. Температура и давление снижаются до безопасных для персонала и оборудования значений, а продукты взрыва не выходят за пределы оборудования. Весь процесс локализации аварии занимает не больше 60 мс.
Основные элементы барьера hrd: детекторы, состоящие из сенсора, датчика и замыкателя; контроллер CONEX; HRD-баллон (ёмкость) с огнетушащим веществом.
HRD-барьер по сути состоит из тех же компонентов, что и HRD-система, но в нём используются форсунки на баллонах особой геометрии. Они распределяют гаситель плоским факелом (веером). Так формируется барьер из взрывоподавляющего вещества на всём сечении трубопровода.
- Быстро подавляет взрыв — от момента обнаружения до подачи взрывоподавляющего вещества проходит не более 60 мс. Продукты взрыва не выходят за пределы оборудования.
- Просто собрать — монтаж состоит всего из двух этапов, по готовым комплектам чертежей и руководству по монтажу.
- Легко обслуживать — мы передадим подробное руководство по эксплуатации, в котором описана периодичность всех действий. От работников заказчика требуется только визуальный контроль чистоты и сохранности компонентов, ежемесячный контроль давления на HRD-баллонах.
- Можно применить к большинству технологических процессов на объектах хранения и переработки растительного сырья.
- Устанавливается без изменений конструкции действующего технологического оборудования.
- Можно применять на открытых площадках и в замкнутых помещениях.
- Активные компоненты (HRD-баллоны) легко заменить после использования.