Надёжно ли защищена ваша ёмкость?
Чем бы не была наполнена ёмкость, она является ценным звеном в производственной цепочке. Сотни тонн сыпучих продуктов в сутки проходят через разнообразные ёмкости: бункеры, контейнеры, силосы. Каждый из них строится в соответствии со строгими требованиями к безопасности. Необходимо предусмотреть любые риски, поскольку от стабильности работы оборудования зависит не только доход компании, но и безопасность персонала.
Следование международным нормам по технике взрывобезопасности на производствах сыпучих материалов повышает доверие к вашему бизнесу.
Доверие является сильной опорой для вашего производства. И именно доверие стоит того, чтобы позаботиться о его защите на 100%.
Риски на производстве сыпучих продуктов
К сожалению, не всегда удаётся предупредить все угрозы безопасности технологических ёмкостей. Пустой контейнер для хранения древесной муки или пшеницы часто представляет собой не меньшую опасность, чем наполненный.
Закрытая ёмкость защищает ваш продукт от хищения, загрязнения, избыточной влаги или воздействия окружающей среды. Однако, такая ёмкость со временем становится потенциально взрывоопасной средой, наполненной вредной пылью.
Взрывоопасный побочный продукт
В процессе погрузки/разгрузки или при транспортировке сыпучие продукты, в результате трения, образуют мелкодисперсную пыль. Она накапливается на стенках ёмкости или стыках смежного оборудования и в определённый момент достигает взрывоопасной концентрации во взвешенном состоянии.
Даже непрерывно наблюдая за ёмкостью, невозможно уловить критический порог такой концентрации. Однако его можно измерить, если заранее провести оценку взрывоопасности производства.
Предварительная оценка, а также специальные знания стандартов в области взрывозащиты позволят определить риск воспламенения и взрыва.
Взрывное горение за считанные секунды заполняет все пространство ёмкости. Если она соединяется с другими контейнерами для хранения или сушки сыпучего материала, пламя будет активно до тех пор, пока работают все пять компонентов взрыва.
Из-за одной незаметной искры во взрывоопасной пыли
могут пострадать люди, техника, производство и сырье.
Как избежать разрушения ёмкости?
Существует два ключевых направления для взрывозащиты ёмкостей:
1. Сбалансированная система аспирации;
2. Комплекс решений по обнаружению, подавлению и отсечению пламени, а также выводу разрушительной энергии за пределы ёмкости.
Защитить ёмкость и товар от пламени!
Главная задача по взрывозащите ёмкости – обнаружить и подавить взрыв, вывести пламя за пределы контейнера, снизив разрушительное давление. Кроме того, важно защитить персонал, который может оказаться в зоне выхода пламени.
С задачей взрывозащиты ёмкостей успешно справляются три надёжных комплекса решений от чешского производителя RSBP spol. s r.o. и его официального представителя – ATEX.CENTER.
№1 HRD СИСТЕМА ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ ВЗРЫВА
Сертифицирована по стандартам ТР ТС 012/2011, ТР ТС 032/2013, ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011 и EN 14373
Кроме того, при взрывозащите ёмкостей систем аспирации и их трубопроводов рекомендовано использовать специальный обратный клапан B-FLAP для отсечения пламени.
№2. VMP ПАНЕЛИ ДЛЯ СБРОСА ДАВЛЕНИЯ ВЗРЫВА
Сертифицированы по стандарту TP TC 012/2011 и EN 14797
№3. FLEX для БЕСПЛАМЕННОГО ОСВОБОЖДЕНИЯ ВЗРЫВА
Сертифицированы по стандарту TP TC 012/2011 и EN 16009
Мы оценим риски, произведём необходимые расчёты и подберём индивидуальное решение «под ключ» по взрывозащите вашего оборудования.
